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大豆油压榨中对于水分的的要求

2017/09/21

油料水分对油料弹性、塑性、机械强度、导热性、组织结构等物理性质产生影响,而油料的这些物理性质直接影响油料加工的效果。油料水分也会对油料中各种酶的活性产生影响,而酶的作用可以改变油料中某些组分的性质,进而影响产品和副产品的质量及得率。如果油料湿度太大,就要进行干燥,一般采用的是对流干燥和传导干燥。如果油料湿度太小,就要增湿。一般是用饱和蒸汽和水混合后喷射到输送中的油料上,可以取得较好的湿润效果,水分均匀的时间也短。
三、破碎  在大豆轧坯之前,必须对大颗粒的大豆进行破碎。其目的就是通过破碎使大豆具有一定的粒度以符合轧坯条件,大豆破碎后的表面积增大,利于软化时温度和水分的传递,软化效果提高。  
   要求大豆破碎后粒度均匀,不出油,不成团,少成粉,粒度符合要求。大豆破碎粒度为4~6瓣,破碎豆的粉末度控制为通过20目/英寸筛不超过10%。预榨饼破碎后的最大对角线长度为6~10mm。为了达到破碎的要求,必须控制破碎时油料的水分含量。水分含量过高,油料不易破碎,且容易被压扁。出油。还会造成破碎设备不宜吃料,产量降低等;水分含量过低,破碎油料的粉末度增大,含油粉末容易粘附在一起形成团。此外,油料的温度也会对破碎效果产生影响。热油籽破碎后的粉末度小,而冷油籽破碎后的粉末度大,通常大豆适宜破碎水分为10%~15%。  油料的破碎方法有撞击、剪切、挤压及碾磨等几种形式。常用的破碎设备有齿辊破碎机,锤式破碎机,圆盘式剥壳机。此处大豆的破碎选择齿辊破碎机。

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